手板模型和3D打印的不同 手板模型和3D打印技术都是用于快速制造产品原型的工艺方法，但它们有以下不同之处：
制造方法：手板模型通常通过手工或辅助工具（如车床、铣床、切割机等）进行切削、修整、粘接等加工工艺来制造产品原型。而3D打印技术则是通过将数字模型分层逐层堆积材料来制造产品原型。
材料选择：手板模型在制造过程中可以使用各种材料，如木材、塑料、金属等。而3D打印技术由于打印设备的限制，通常只能使用特定类型的材料，如塑料、尼龙、金属粉末等。
制造精度：手板模型由于是手工或辅助工具操作，制造精度受到技术工人的技能和经验影响，一般精度相对较低。而3D打印技术可以实现更高的制造精度，能够制作更精细、更复杂的产品原型。
制造时间：手板模型通常需要较长的制造时间，特别是对于较复杂的产品原型。而3D打印技术由于其自动化的特性，能够在较短的时间内完成产品原型的制造。
成本：手板模型的制作需要较多的人工操作和设备投入，因此成本较高。而3D打印技术由于其自动化和高效性，能够降低制造成本。
综上所述，虽然手板模型和3D打印技术都可以制造产品原型，但它们在制造方法、材料选择、制造精度、制造时间和成本等方面存在差异。选择使用哪种方法主要取决于具体需求和预算限制
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